Kuru tip transformatörlerin üretimi: güvenilir, emniyetli ve yağsız 

Kuru transformatörler bir yedekleme seçeneği değildir. Her damla yağın, her gram yangın riskinin ve her dakika kesintinin kritik olduğu tesislerin tercihidir. 12 yıldır kuru tip transformatör üretiyoruz. Bu süre zarfında bunların Moskova alışveriş merkezlerinin bodrum katlarına, Novosibirsk konut komplekslerinin çatılarına, ilaç üretiminin temiz alanlarına ve Kuzey Kafkasya'daki modüler trafo merkezlerine kurulduğunu gördük. Ve her seferinde sebep aynı:güvenilir, emniyetli ve yağsız.

Neden “petrolsüz” bir uzlaşma değil, bir mühendislik çözümüdür?

Yağlı transformatörler istikrarlı bir şekilde çalışır - ancak yalnızca bir sızıntı, aşırı ısınma veya arıza oluşana kadar. Yekaterinburg'daki projelerden birinde müşteri, tarihi bir binadaki dağıtım trafo merkezi için bir yağ aparatı sipariş etti. 18 ay sonra - yağ deposunda bir kaza, bodruma sızıntı, asansörler durdu ve tahliye edildi. Düşük kaliteli yağ yüzünden değil. Fizik gereği: Yağ ısıtıldığında genleşir, contalara baskı yapar ve oksijen ve nemin etkisi altında yaşlanır. Kuru bir transformatör böyle bir risk oluşturmaz. Yalıtımı epoksi reçine veya hava boşluğudur. Konteyner yok. Duman yok. G Sınıfı yangın bariyerleri için herhangi bir gereklilik yoktur. Yalnızca kanıtlanmış termal dağılım hesaplamaları ve sertifikalı malzemeler.

Uygulamada bu şu anlama gelir:

• Yangın Güvenliği Acil Durumlar Bakanlığı'nın onayı olmadan konut ve kamu binalarında kurulum;
• Servis ömrü 30+ yıl, sıcaklık koşullarına bağlı olarak (+40°C ortam sıcaklığına kadar);
• %98,7'ye varan verimlilik - özellikle nominalin %60-85'i kadar yüklerde;
• Yalıtım ortamının rutin olarak değiştirilmesine gerek yoktur.

Hacmin yerini hassasiyetin aldığı kuru tip transformatörlerin üretimi

Bazı insanlar şöyle düşünüyor: "kuru = daha kolay." Bu tehlikeli bir yanılgıdır. Yağın olmaması yalıtım gerekliliklerini ortadan kaldırmaz, aksine güçlendirir. Wenzhou'daki üretimimizde her sarım üç aşamalı kontrole tabi tutulur:

1. Sarmadan önce, emaye telin çapını ve bütünlüğünü lazerle kontrol edin (tolerans ±0,008 mm);
2. Sargıdan sonra - dönüşler arası kapasitansın ölçümü ve darbe tepkisinin frekans analizi (PIV testi);
3. Epoksi ile döküldükten sonra mikro boşlukları ve delaminasyonları tanımlamak için taramalı ultrasonik kusur tespiti gerçekleştirilir.

“Evrensel” boşluklar kullanmıyoruz. Her modelin kendi vakum doldurma modu vardır: 0,1 mbar'da 18 dakika, ardından +135°C'de 12 saat. Bu, kabarcıkları ortadan kaldırır ve 3,2 mm kalınlığındaki katmanın yapışmasını garanti eder. Bu nedenle transformatörlerimiz -40 ile +85°C arasındaki termal şok döngüsünden sonra bile 36 kV'luk (10 kV sınıfı için) gerilim testine arıza olmadan dayanabilir.

Seçim yaparken gerçekten önemli olan ve sıklıkla gözden kaçırılan şey nedir?

Müşteriler sıklıkla şunu soruyor: "Hangi yalıtım sınıfını seçmelisiniz - F mi H mi?" Cevap pazarlamaya değil, çalışma koşullarına bağlıdır. F Sınıfı (155°C) - klimalı ofis binaları için yeterlidir. Sınıf H (180°C) - havalandırmanın olmadığı yerlerde gereklidir: KRUN dolaplarında, Astrahan'daki açık alanlarda, Yakutya'daki modüler trafo merkezlerinde. Ancak daha önemli olan bir şey daha var: Aşırı yük koruması nasıl sağlanıyor? Transformatörlerimizin tamamı üç sargı noktasında dijital Pt100 sensörlerle donatılmıştır. Veriler SCADA sistemine bir "kara kutu" aracılığıyla değil, standart Modbus RTU protokolü aracılığıyla gönderilir. Bu, termal koruma rölesinin çalışmasından %5-7 daha erken sapmalara hızlı bir şekilde yanıt vermenizi sağlar.

Bir diğer gizli faktör ise gürültü seviyesidir. 1000 kVA güçte yağlı transformatör 55-60 dB ses çıkarır. Kuru - 65–72 dB. Ancak çözümlerimiz de var: Sönümleme eklentilerine sahip özel bir çerçeve ve optimize edilmiş manyetik devre geometrisi, seviyeyi 58 dB'e düşürür. Bu okullar, hastaneler ve oteller için gereklidir.

Kuru tip transformatörlerin üretimi bir montaj değil devre sorumluluğudur.

Elektrikli ekipmanlar vakumda çalışmaz. Güç kaynağından son kullanıcıya kadar sistemin içine yerleştirilmiştir. Bu nedenle sadece transformatör tedarik etmiyoruz. Devre kesicilerinizle uyumluluğu kontrol ediyoruz, bağlantı noktalarını şalt sistemi tasarımınızla koordine ediyoruz, odadaki termal yükün hesaplanmasına yardımcı oluyoruz ve GOST R 52736–2007 uyarınca test raporları ve TR TS 004/2011 uygunluk sertifikaları dahil olmak üzere Rostechnadzor için belgeler hazırlıyoruz.

Bugün, 25 ila 2500 kVA arasında, YG tarafında 6–35 kV ve AG tarafında 0,4–1 kV gerilime sahip kuru transformatörler üretmekteyiz. Hepsi %100 çıkış testine tabi tutulur: 2 saat süreyle %120 yük döngüsü, yüksüz ve kısa devre kayıpları kontrol edilir, dönüşüm oranı ±%0,25 hatayla ölçülür. Tek bir cihaz bile baş mühendisin imzası olmadan ve test verilerinin tamamını içeren bir sayfaya yönlendiren bir QR kodu olmadan atölyeden çıkmıyor.

Kuru tip transformatörlerin üretimi geleneğin reddi değildir. Bu, sonuçlara karşı korumadan nedenleri önlemeye geçiştir. Reaktif bakımdan tahmine dayalı güvenilirliğe. Uzlaşmalardan amaçlandığı gibi çalışan teknik çözümlere kadar. Bir sonraki projeniz her voltta, her saniyede kesintisiz çalışma güveni gerektiriyorsa, doğru yalıtım seçimiyle başlayın. Yağ yok. Şüphesiz.